涤纶织物的拒水、拒油整理及其发展情况
  1   织物的拒水
  织物的拒水性是指织物将水滴从其表面反拨落下的性能，拒水整理的目的是阻止水对织物的润湿，利用织物毛细管的附加压力，阻止液态水的透过，但仍然保持了织物的透气透湿性能，此类织物做成的服装，既有良好的防水性，又能较快地将体表汗液蒸汽排出，保持了服装干爽、温暖的感觉，从而大大提高了服装的舒适性，扩大了织物的应用范围，拒水整理织物首先用于生产军服、防护服，现在己广泛用于制作运动服、旅行包、旅行装、帐篷等。国内、国际市场上对这类面料的需求正在逐年增加。
  2   织物拒水、拒油机理
  根据润湿理论，液体润湿固体表面的能，采用铺展系数S表示：
  S=YS-YL/YSL
  由上式可得出以下结论:
  (1)固体表面能YS越大，S就越大，固体越容易被液体润湿，反之，如果固体表面能YS越小，S越小，固体越难被液体润湿，固体就具有抗拒液体润湿的能力。
  (2)液体的表面能YL越小，S就越大，液体越容易润湿固体。
  (3)固体与液体的界面表面能YSL 越小，S越大，水的表面能比较高，为72.6mJ/M2。拒水材料的表面能必须比此值小。油类的表面能一般在20-40 J/M2，拒油材料的表面能必须比此值小，所以，油的润湿能力远大于水，所以，拒油的物质一定拒水，而一般的涤纶织物，表面能远大于水和油的表面能，因此，为了使涤纶织物拒水拒油，就要在其表面涂一层低表面能的材料。硅橡胶的表面能约为25mJ/m2，是比较理想的拒水材料，氟树脂的表面能约为5 mJ/m2，是比较理想的拒抽材料。
  3   拒水、拒油整理剂
  由拒水拒油整理的机理可以看出，在涤纶织物表面吸附一层物质，使其原来的高能表面变为低能表面，就可以获得具有拒水效果的织物，且表面能愈小效果愈好，国内外生产和使用的拒水剂主要有以下几种：(1)石蜡-铝皂类，(2)吡啶季铵盐类，(3)羟甲基三聚氰胺衍生物，(4)硬脂酸铬络合物，(5)有机硅型，(6)氟烷基树脂类[10]。前五类拒水剂有共同弱点：不拒油、不防污、耐洗性差。近年来，含氟化合物在织物拒水、拒油、防污整理力面的应用正在发展中。在纺织品拒水加工中，氟烷基化合物的实用化是在20世纪50年代，最早由美国杜邦公司进行氟聚合物织物拒水拒油整理的尝试，并率先发表了以四氟乙烯乳液作为织物拒水拒油整理剂的专利。后来美国3M公司研制开发了以全氟羧酸铬的络合物为主要成份的织物整理剂，但很快被性能更好的含氟丙烯酸酯形成的聚合物所取代，并用于织物拒水拒油整理，推出的商品为Scotchguard，而后杜邦的Teflon，旭硝子的Asahi guard，大金工业株式会杜Unidync等相继问世[11]，这些含氟拒水剂具有拒水、拒油性，而且不损害纤维原有的风格，因此得到了迅速普及推广，成为当今拒水剂的主流。
  国外最早将有机氟树脂运用于尼龙、涤纶、涤/棉、棉等织物的拒水拒油整理报道较多，国内在拒水性方面研究也有一些报道。